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【中外玩具網(wǎng)4月1日訊】據(jù)《中外玩具制造》2013年3月號(hào)（編譯：黃子婧）：近日，國(guó)內(nèi)首家3D打印體驗(yàn)店落戶(hù)北京，而英國(guó)互聯(lián)網(wǎng)公司MakieLab宣布其第一款3D打印玩具M(jìn)akies已經(jīng)成功滿(mǎn)足歐洲玩具安全標(biāo)準(zhǔn)，成為世界上第一個(gè)通過(guò)CE認(rèn)證的3D打印玩具。由此在媒體上引起新一輪對(duì)3D打印技術(shù)的熱議?？梢灶A(yù)見(jiàn)，3D打印玩具將引發(fā)玩具制造業(yè)的深刻變革。
或成制造業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)
3D打印既不需要用紙，也不需要用墨，而是通過(guò)電子制圖、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸、激光掃描、材料熔化等一系列技術(shù)，使特定金屬粉或者記憶材料熔化，并按照電子模型圖的指示一層層重新疊加起來(lái)，最終把電子模型圖變成實(shí)物。
其優(yōu)點(diǎn)是大大節(jié)省工業(yè)樣品制作時(shí)間，且可以"打印"造型復(fù)雜的產(chǎn)品。因此許多專(zhuān)家認(rèn)為，這種技術(shù)代表制造業(yè)發(fā)展新趨勢(shì)。
3D打印制造的玩具產(chǎn)品原型
目前3D打印技術(shù)不僅運(yùn)用在制造產(chǎn)品原型上，還被運(yùn)用到多個(gè)領(lǐng)域中，比如《生物制造》雜志就刊登了一則研究報(bào)告稱(chēng)：可以用3D打印技術(shù)批量制造出干細(xì)胞，這一技術(shù)將能加速實(shí)現(xiàn)打印人造器官的進(jìn)程。在不久的未來(lái)，這種3D打印技術(shù)可以用來(lái)制造類(lèi)活組織物質(zhì)，作為藥物測(cè)試的樣品；再比如，一些3D打印的零部件已經(jīng)被應(yīng)用于飛機(jī)上。該技術(shù)也將被國(guó)防、汽車(chē)等工業(yè)應(yīng)用于特種零部件的直接制造?？傊?，在你不知不覺(jué)的情況下，3D打印將滲透在我們的生活之中。
《日經(jīng)周報(bào)》就曾刊文指出，隨著技術(shù)的日益成熟，3D打印很有可能終結(jié)傳統(tǒng)的批量化生產(chǎn)時(shí)代。但是也有不同的聲音表示反對(duì)。那么，對(duì)于玩具制造業(yè)而言，3D打印技術(shù)到底會(huì)是助力，還是顛覆呢？
3D打印深刻影響玩具制造
全球制造業(yè)正面臨著第三次科技變革。自從福特亨利在一個(gè)世紀(jì)以前開(kāi)創(chuàng)了流水線以來(lái)，制造商就通過(guò)批量化生產(chǎn)來(lái)降低生產(chǎn)成本。通過(guò)增加資本投資，公司就可以提升生產(chǎn)數(shù)量和降低單價(jià)。這種規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益正是當(dāng)前工業(yè)巨頭們獲取利潤(rùn)的重要方式。玩具制造業(yè)也不例外。
但是，時(shí)下的消費(fèi)者對(duì)新奇產(chǎn)品的需求和渴望遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于過(guò)去。這就促使制造商們必須縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，加快新品發(fā)布速度。在這個(gè)一切以"快"為標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)時(shí)代，3D打印等數(shù)碼技術(shù)無(wú)疑可以幫助廠家應(yīng)對(duì)消費(fèi)者瞬息萬(wàn)變的口味。
迪士尼的研究員現(xiàn)在已經(jīng)著手于各種3D打印技術(shù)的研究和應(yīng)用，包括可以以一種控制的方式在密封的空間里發(fā)光的"光管"。他們說(shuō)3D打印機(jī)能夠高準(zhǔn)確率的創(chuàng)造出物體，這些物體原本的制作方法非常復(fù)雜，且制作成本昂貴。
無(wú)疑，這為迪士尼創(chuàng)造新樣式的玩具開(kāi)辟了道路。
圖為迪士尼加入3D打印技術(shù)后制造的玩具。雙眼所使用的光管正是3D打印的杰作，可以活現(xiàn)各種不同情感。
在一向以制造精細(xì)為傲的日本，3D打印也早已進(jìn)入了玩具制造的流程之中?？偛吭O(shè)于東京淺草區(qū)的萬(wàn)代玩具公司，早在2005年就引進(jìn)了第一臺(tái)3D打印機(jī)，目前，數(shù)量已經(jīng)增加至5臺(tái)，每天全速運(yùn)轉(zhuǎn)為公司制造各類(lèi)新品模型。
在過(guò)去，為了制作出高度精細(xì)的金屬模型，萬(wàn)代公司必須花費(fèi)一周乃至數(shù)周的時(shí)間來(lái)制作各個(gè)零部件。而現(xiàn)在，萬(wàn)代的一名設(shè)計(jì)組組長(zhǎng)Hokuto Furusawa表示："有了3D打印機(jī)，我們制作同樣的模型只需要一到兩天。"這就極大地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，提高產(chǎn)品更新的效率。
但此類(lèi)技術(shù)的興起對(duì)日本制造商而言，無(wú)疑是一把雙刃劍。
過(guò)去，日本公司只要掌握了基本的生產(chǎn)技術(shù)，如金屬鑄模，就能在中國(guó)和其他亞洲同行中勝出。但是現(xiàn)在，有了高端的3D打印設(shè)備，其對(duì)手也可以獲得日本原有的高精度制造的優(yōu)勢(shì)。
3D打印技術(shù)的運(yùn)用同時(shí)也令開(kāi)發(fā)新品模型的成本大大降低。對(duì)新興的亞洲市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)也降低了生產(chǎn)更新、更復(fù)雜的產(chǎn)品的難度。
日后，玩具制造的勝負(fù)，更多將取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和電子制圖技術(shù)。這些都是在同等3D打印技術(shù)的基礎(chǔ)上，制作出更優(yōu)秀作品的前提。
圖為一款飛機(jī)模型的3D設(shè)計(jì)界面
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